Open-hearth furnace - kagamitan para sa smelting steel ng isang naibigay na komposisyon at kalidad mula sa scrap iron at iron iron. Ang open-hearth furnace ay nakuha ang pangalan nito mula sa pangalan ng imbentor - ang French engineer na si Pierre Martin, na bumuo nito noong 1864.
Teknolohiya
Ang susi sa teknolohiya ng pag-convert ng cast iron sa bakal ay upang mabawasan ang konsentrasyon ng carbon at mga impurities. Upang makamit ang layuning ito, ginagamit ang isang pamamaraan para sa kanilang pumipiling oksihenasyon at pag-aalis sa mga slags at gas sa panahon ng smelting. Nagaganap ang steel smelting sa mga sumusunod na yugto: pagtunaw ng isang timpla para sa smelting, na binubuo ng scrap, karbon, fluxes (singil), at pag-init ng isang paliguan ng likidong metal. Ang pangunahing layunin ay ang pagtanggal ng posporus. Ang yugto ay nagaganap sa isang medyo mababang temperatura. Ang susunod na yugto ay ang kumukulo ng metal bath. Nagaganap ito sa mas mataas na temperatura na mga 2000 degree. Ang layunin ay alisin ang labis na carbon. At, sa wakas, deoxidation ng bakal, pagbabawas ng iron oxide.
Ang tagal ng buong proseso ng smelting ay 3 - 6 na oras, ginagamit ang natural gas o fuel oil para sa gasolina.
Ilang mga katotohanan mula sa kasaysayan
Ang proseso ng converter para sa paggawa ng cast steel na umiiral sa pagtatapos ng ika-19 na siglo ay hindi pinapayagan ang bakal na maisagawa sa malalaking dami at upang maibigay ang tinukoy na mga katangian. Ang malaking stock ng murang iron scrap na naipon ng panahong iyon sa industriya ay nagtulak sa mga metalurista upang maghanap para sa isang mas produktibo at mas murang teknolohiya para sa pagproseso ng scrap iron, pati na rin ang iron iron sa bakal.
Ang problemang ito ay matagumpay na nalutas ng hereditary metallurgical engineer na si Pierre Martin, na tumanggap ng cast steel sa isang fired furnace sa isang pabrika sa French Sireil noong 1864. Ang ideya ay upang makakuha ng likidong bakal sa pamamagitan ng pagtunaw ng scrap at cast iron sa apuyan ng isang reverberatory furnace. Ang tagumpay ay pinadali ng aplikasyon ng pag-imbento ng magkapatid na Williams at Friedrich Siemens sa paggaling ng init mula sa mga gas na maubos. Ang pamamaraan ng pagbawi ng init ay binubuo ng ang katunayan na ang init ng mga produkto ng pagkasunog na dumadaan sa mga regenerator ay naipon sa mga nozel at, kasama ang fan air, ay bumalik sa gumaganang zone ng pugon. Ang pagbawi ng init ng mga produktong pagkasunog na naging posible upang madagdagan ang temperatura sa pugon sa mga halagang kinakailangan para sa pagtunaw ng likidong bakal.
Ang tagumpay sa buong mundo
Ang proseso ng bukas na puso ay mabilis na ipinakilala sa industriya ng lahat ng mga nabuong pang-industriya sa panahong iyon. Ang pamamaraang open-hearth ay tumagal ng isang nangungunang posisyon dahil sa kakayahang umangkop sa teknolohikal, kakayahang sumukat, mapangasiwaan at ang posibilidad na makuha ang lahat ng kilalang mga marka sa bakal na noon. Sa pag-unlad ng teknolohiya para sa pagproseso ng mga high-phosphorous cast iron, ang kahalagahan nito ay nadagdagan pa.
Siyempre, ang mga unang open-hearth furnace ay may isang hindi perpektong disenyo. Marupok ang mga vault. Ang mga apuyan ng mga hurno ay may isang napakaikling buhay ng serbisyo. Ang puwang sa pagtatrabaho ay hindi sapat na mahaba, ang mga banyo ay masyadong malalim. Sa paglipas ng panahon, ang mga vault ay nagsimulang gawing mas tuwid, na nadagdagan ang paglaban ng pagsusuot ng mga hurno.
